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苏州无芯磨加工的磨削缺分析

发布日期:2019-07-16 内容来源于:http://www.kaishengda.com.cn/

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 苏州无芯磨加工分析

1. 磨削表面出现螺旋纹  表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。原因有五点: (1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。(2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光,有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。(3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进辊子的速度,使工件送进、导出转速和磨削区一致。(4) 砂轮结合剂硬度不均,致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂轮。(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。2. 表面有振纹  表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动,致使工件表面产生振纹。原因有七点: (1) 砂轮或者其它一些零件不平衡,砂轮的夹紧不正确,致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘,在安装砂轮时,应注意使用正确砂轮夹紧方法。2) 其它机床或者车辆的振动传至机床,此时应使机床或是远离这些振源,或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。(3) 工件中心太高,砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小,引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触,使磨削产生振动。此时应将托板降低。(4) 托板安装不坚固,使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。(5) 传动三角带长短不一,引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度,或更换。
3. 表面有不规则的擦伤

 表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性

能不好,导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者,可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者,则更换润滑及清洁性能好的冷却液。

4. 表面烧伤
主要原因是切削处温度过高,磨削产生的磨削热无法立即排走,造成工件表面烧伤。可能是切削深度过大,切入速度过快,砂轮过硬或变钝,冷却不够。解决的办法为减小切削深度,降低切入速度。选用较软的砂轮,修整砂轮表面,改进冷却装置结构,使冷却液最大限度地达到磨削区,另外可在冷却系统里增加降温装置,增加冷却液流量。

5. 工件产生多角形形状,
如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的

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